釹鐵硼磁鐵電鍍防護的主要問題可以歸納為以下幾個方面：

1、生產質量的一致性和穩定性差：

產品合格率低：同一生產線上不同批次磁鐵的鍍層質量波動較大，一次性電鍍合格率相對較低。

資源浪費：電鍍位于釹鐵硼生產線的下游，一旦電鍍過程出現問題，產品上的勞動積累不能轉化為市場價值，導致資源浪費。

生產線和規格多：我國磁材企業為提高產量，產品線和規格多，不同規格、不同工藝的磁鐵并存于同一條電鍍線上，影響鍍層質量。

2、電鍍生產過程自動化程度低：

人為因素多：電鍍前處理過程和電鍍過程中人為影響因素過多，操作規程執行不嚴，導致最終產品質量波動、合格率低。

技術水平差異：電鍍工藝需要的設備成本較低，技術水平差別大，廠商之間產品質量參差不齊。

3、環保問題：

鍍鋅鈍化的六價鉻問題：六價鉻已被公認是肺癌的誘因，鉻酸鹽最終被禁止使用已成為必然的發展趨勢。

鍍層中鉛鎘含量超標問題：這些重金屬元素對環境和人體健康有害。

三廢治理要求提高：環保標準日益嚴格，對電鍍產生的廢水、廢氣和廢渣處理要求更高。

4、新鍍層研發速度緩慢：

新型無鉻鈍化技術：盡管部分無鉻鈍化后得到的鍍層耐蝕性已經接近甚至在某些方面超過了鉻酸鹽鈍化，但由于成本較高和不能適應大規模工業化生產而限制了它們的推廣使用和普及。

5、電鍍層的質量問題：

鍍層縫隙大：需要對磁體的邊角做倒角的處理。

鍍層易裂開、脫落：長時間使用后，電鍍層可能出現裂開和脫落的情況，導致保護性能降低。

綜上所述，釹鐵硼磁鐵電鍍防護的主要問題包括生產質量不穩定、自動化程度低、環保問題、新鍍層研發緩慢以及電鍍層的質量問題等。為了解決這些問題，需要提高生產工藝的自動化程度、加強環保措施、加快新鍍層的研發速度，并優化電鍍層的質量。